




1) 检查影响浇口速度的因素:冲头速度,冲头大小,比压,浇口尺寸,尽可能降低浇口速度或调整浇口走向,以较小角度接触到型腔表面,避免接触角接近180度,以减少对型腔的冲蚀,避免冲击型芯。降低充填时间,以缩小热冲击的窗口。
2) 调整模具冷却流道,---是热节点及型芯易粘模处,---时增加点冷却器。在粘模部位增加二次喷涂或镶入高导热模具材料,以降低粘模部位的模温,达到模温稳定均衡。
内脱模剂与外脱模剂的区别
内脱模剂是按照生产原料的百分比添加进去生产,外脱模剂是将原液按照一定比例稀释后喷到模具型腔内生产。
内脱模剂适用于汽车工业,健身运动器材,医院的设备,家居文教---等各种制品的脱模,主要用于环氧树脂制品的脱模。
生产他们的原材料各有区别,外脱主要用二甲机硅油,内脱主要用高粘度硅油。
产品表面不发花,产品堆放不黏结。
定义:脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层。
作用:在模具和模件间形成一层惰性的涂层,使模件能够方便的从模具中脱出,提高终产品的抗磨损性能以及抗刮擦性能,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。
由于润滑剂物质(脱模剂)易亲金属表面(模具表面),因吸附作用而生成一个静止的润滑剂膜层,从而减少聚合物(模件)和加工设备(模具)之间的摩擦力,产生---的脱膜效果和提高塑料件表面的光洁度。
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